Ускоренными темпами продолжилась модернизация модельного участка в ЗАО «Кронтиф-Центр».
Ориентация предприятия на освоение новых рынков сбыта, качественное и количественное расширение ассортимента выпускаемого литья, требует от производства минимизации сроков освоения новых видов продукции. Всего 2 года назад 80% модельного парка формовочных участков состояло из деревянных моделей, изготовленных вручную. К сожалению, при такой технологии изготовления, ни о высокой точности модели, ни о большом сроке службы говорить не приходилось.
Сроки подготовки производства новых изделий могли затягиваться на месяцы и требовали высоких трудозатрат. Поэтому параллельно с обновлением основного литейного оборудования, проводится модернизация и подготовительных переделов.
В сентябре 2014 года был внедрен модельный 3D фрезерный станок с ЧПУ Impuls RTM-3. Сегодня на заводе идет монтаж и пусконаладка второго обрабатывающего центра. Оба станка отечественные, производитель – АБ Универсал (Москва).
За прошедшие 6 месяцев первый станок зарекомендовал себя только с лучшей стороны. При работе в 3 смены не было ни одного отказа, только плановое обслуживание. Кроме того, из-за незначительного количества импортных комплектующих, цена на отечественное оборудование оказалась менее волантильна к валютным колебаниям рынка, то есть из за возросшего курса валюты – практически не изменилась.
Второй станок модели Impuls RTM-2 несколько меньше первого 1080*900*260 мм против 1550*1100*450 мм у Impuls RTM-3, но имеет большую скорость обработки 40 000 об/мин против 26 000. Данный станок в основном будет специализироваться на подготовке модельной оснастки для новой формовочной линии HSP3D, запущенной в декабре 2014 года.
С запуском второго станка количество подготовленных в производство модельных комплектов до конца первого полугодия будет увеличено до 31 комплекта.
В рамках модернизации модельного производства так же были освоены методы твердотельного моделирования литейной оснастки и аппаратно-программный комплекс GO2CAM (Франция) для автоматизированной генерации управляющих программ. Это позволяет в кратчайшие сроки получать из модельных материалов прототипы, созданные инженерами-конструкторами в 3D с точностью до 0,01 мм.
Андрей Гвоздев
| Переход на начало газеты |
ENG 
.JPG)
