Управляющий директор ПАО «Тулачермет» Сергей Дьяков об итогах года, производственных рекордах и планах на будущее
- Сергей Николаевич, каким был уходящий год для нашего предприятия?
- Уходящий год вряд ли можно назвать простым. Пандемия коронавируса внесла свои коррективы в работу всех без исключения отраслей промышленности по всему миру. Отмечу, что грамотные и четкие действия, направленные на предотвращение распространения инфекции, принесли свои плоды. Слаженная и продуманная работа руководства страны и региональных властей позволила избежать негативного сценария развития событий. Мы же, в свою очередь, выполняя все рекомендации Роспотребнадзора, сумели не только предотвратить массовое распространение инфекции, но и продемонстрировали уверенный рост практически по всем производственным показателям.
- Какие меры на предприятии были приняты для предотвращения распространения COVID-19?
- С самого начала распространения коронавируса в России на нашем предприятии был реализован комплекс мер, направленных на сохранение здоровья сотрудников.
С целью мониторинга температуры сотрудников на проходных были установлены тепловизоры, которые позволяют в реальном времени и без непосредственного контакта с человеком обеспечить измерение.
На проходных и в подразделениях предприятия установлены специальные бактерицидные лампы, позволяющие обеззараживать воздух в помещениях даже в присутствии персонала. Кроме того, была расширена площадь передней части верхних проходных, что позволило обеспечить социальную дистанцию между сотрудниками при прохождении турникета.
С начала пандемии все работники предприятия обеспечиваются средствами индивидуальной защиты и дезинфекции. Ежедневно осуществляется контроль за соблюдением рекомендаций Роспотребнадзора на территории предприятия силами работников службы охраны труда и отдела экологии и санитарии.
Кроме того, часть офисного персонала была своевременно переведена на дистанционную работу, а сотрудники старше 65 лет получили возможность оформить листки нетрудоспособности.
Эти и другие противоэпидемиологические меры обеспечили бесперебойную работу предприятия. В этих непростых условиях мы поставили во главу угла заботу о здоровье своих сотрудников, смогли выполнить все поставленные управляющей компанией задачи и существенно увеличили производственные показатели.
- За счет чего удалось добиться таких показателей?
- Первый значимый результат был достигнут в мае - 229, 9 тыс. тонн чугуна. Рекордный на тот момент показатель выплавки за месяц при работе двумя доменными печами. Но и он долго не устоял. От месяца к месяцу нам удавалось наращивать производство, и в результате мы добились лучшего показателя на сегодняшний момент, выплавив в августе 246, 3 тыс. тонн чугуна!
Это стало возможным благодаря многим факторам. В марте-апреле этого года был проведен капремонт III разряда БИС ДП-3 продолжительностью 28 суток, что позволило в период с мая, когда спрос на чугун значительно вырос, добиться значительного увеличения производительности печи. В период с июня по сентябрь мы увеличили производительность ДП-3 на 12 % и смогли достигнуть в сентябре среднесуточного производства на уровне 5600 т/сутки. Для сравнения: среднесуточное производство в январе 2020 года составляло - 4 970 т/сутки.
Что касается ДП-2, то технологами доменного цеха также были подобраны технологические режимы, позволившие увеличить производительность печи на 21 % и нарастить среднесуточное производство с 1980 т/сутки до 2413 т/сутки.
Положительный результат в доменном производстве был бы невозможен без улучшения качества агломерата. В этом году объемы в целом несколько ниже, чем прошлом: ожидаемое производство агломерата в этом году - 3 470 тыс. т, в то время как прошлом году – 3 581 тыс. т. Снижение производства обусловлено работой на качество, что позволило снизить расход кокса в доменном производстве.
Свою роль в увеличении объемов производства сыграла и программа ТОП. Реализация рацпредложения сотрудников доменного цеха об изменении способа загрузки ДП-3 принесла предприятию свыше 59 млн рублей за счет существенной экономии кокса.
Конечно, об итоговых цифрах говорить еще рано. Но уже сейчас можно сказать точно, что за 11 месяцев текущего года выплавлено - 2 373,3 тыс. т чугуна, а это больше, чем за весь прошлый год - 2 362,7 тыс. т. Ожидаемое производство чугуна в 2020 году составит 2 606 тыс. т, что будет рекордным показателем по производству при работе двумя доменными печами! Приятно осознавать, что таких выдающихся успехов Тулачермету удалось добиться в юбилейный год 85-летия завода.
Традиционно хорошо отработали энергетики, реализовавшие ряд энергосберегающих мероприятий на предприятии. За год было произведено 565 млн кВт/ч электроэнергии, что также превышает цифры прошлого года в 545,6 млн кВт/ч. По производству сжатого воздуха также есть плюс в 28,7 %, объем дутья увеличен на 4 %.
Также хочу отметить работу коммерческой службы. Вся продукция предприятия реализована на несколько месяцев вперед. Кроме этого, реализуется на экспорт продукция Тула-Стали: квадратная заготовка, катанка, пробная партия арматуры. Прорабатывается вопрос о взаимодействии с предприятиями строительного комплекса Тульской области и автодорожного строительства.
Безусловно, залог наших рекордов – это качественное сырье и топливо для аглодоменного производства. Выражаю отдельную благодарность коллективу КМАруды, обеспечившему стабильные поставки концентрата требуемых объемов и качества. И, конечно, кемеровскому Коксу, которому удалось значительно улучшить качественные показатели продукции.
- Какие знаковые ремонты и инвестпроекты, помимо ДП-3, вы бы отметили в этом году?
- Общий объем инвестиций ПАО «Тулачермет» в 2020 году составил 826 млн рублей. Эти средства были направлены на поддержание и развитие производственного блока.
В 2020 году в реализации находились 94 проекта, в том числе 18 объектов комплекса капитального ремонта ДП-1. 54 инвестиционных проекта полностью завершены, 40 проектов - находятся в стадии реализации.
В этом году мы приобрели четыре новых современных тепловоза ТЭМ-9 для железнодорожного цеха, завершили все работы и запустили систему Электрической централизации станции Сортировочной, также провели капитальный ремонт с модернизацией башенной градирни № 2, продолжили работы по строительству воздухоразделительной установки КА-27/5 и открытого распределительного устройства 110 кВ.
Внушительные средства направлены на замену станочного парка, испытательного и лабораторного оборудования, а также на проекты по улучшению условий трудовой деятельности и обеспечению требований охраны труда.
- Какая работа проводится в области защиты окружающей среды?
- Традиционно на выполнение этих мероприятий затрачиваются значительные средства. Общие затраты на экологию в 2020 году превысили 200 млн рублей.
В основном это два направления: охрана атмосферного воздуха и реализация программы ликвидации гидротехнических сооружений.
Более 110 млн рублей затрачено на продолжение строительства аспирации литейного двора ДП-1 и текущие ремонты существующих систем аспирации. Стоит напомнить, что реализация строительства новых систем аспирации в агломерационном, доменном цехе и ЦПДМиШ позволило нам сократить выброс пыли в атмосферу более чем на треть за последние 5 лет.
Применение качественно новых технологий производства продукции и современных систем очистки позволяет из года в год уменьшать удельные выбросы на тонну продукции. За последние 5 лет удельный выброс сократился на 20%.
Это позволяет предприятию соблюдать установленные нормативы выбросов в атмосферу и обеспечивать нормативное качество атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны.
Тулачермет принял на себя работы по содержанию совместной санитарно-защитной зоны. Для уменьшения шумового воздействия на прилегающие жилые районы выполняется программа строительства шумозащитных экранов. Экраны установлены в цехе № 6, на участке разливочных машин доменного цеха и в районе локомотивного депо железнодорожного цеха. Общая протяженность установленных шумозащитных экранов составляет 721 метр, а площадь – 4515 квадратных метров.
Составной частью обустройства СЗЗ является проводимое на предприятии озеленение как территории предприятия, так и прилегающих районов. Только за этот год посажено более 1000 деревьев и кустарников и почти 2700 цветов.
В последние годы ведутся интенсивные работы по асфальтированию территории предприятия. Это позволяет проводить влажную уборку дорог и значительно сокращать вторичное пыление на дорогах.
В этом году заасфальтированы автомобильные стоянки в районе «верхних» и «нижних» проходных, территории аглоцеха, службы безопасности и автоцеха. Общая площадь уложенного асфальтового покрытия составила более 66 тысяч квадратных метров.
Активно реализуется на предприятии программа ликвидации гидротехнических сооружений. Первым этапом этой программы является ликвидация золонакопителя ТЭЦ-ПВС на правом берегу реки Упы.
Важнейшей составной частью проекта является строительство водооборотного цикла, который обеспечит замкнутый водооборотный цикл ТЭЦ-ПВС.
Значительных затрат требует поддержание и ремонты объектов водного хозяйства завода, обеспечивающих работу замкнутого водооборотного цикла всего предприятия. В текущем году на эти цели будет затрачено более 56 млн рублей. Эти вложения дают ощутимую экономию потребляемых водных ресурсов. В этом году забор воды из рек сократится на 522 тыс. кубометров в год.
В 2021 году нам предстоит продолжить выполнение проектов, которые позволят и далее снижать воздействия предприятия на окружающую среду. Хочу отметить, что в этом году указом Президента РФ начальнику отдела экологии и санитарии предприятия Игорю Челикову присвоено почетное звание «Заслуженный эколог РФ». Столь высокая оценка говорит о качественной работе всей экологической службы завода.
- Социальное направление по-прежнему является одним из приоритетных на предприятии?
- Тулачермет был и остается социально ориентированным предприятием. Более того, это можно сказать про все предприятия Промышленного-металлургического холдинга. Такова принципиальная позиция Президента компании Евгения Борисовича Зубицкого, который активно занимается благотворительностью и финансово поддерживает различные проекты в регионах присутствия предприятий ПМХ.
В июле 2020 года на всех предприятиях холдинга на 5% была повышена заработная плата работникам. Благодаря чему средняя заработная плата на Тулачермете составила порядка 51 тыс. рублей. И это значительно выше средней заработной платы по региону в 40 тыс. рублей.
В декабре запланирована выплата премии по итогам работы за 2020 год. Ее получат все работники, у которых стаж работы на предприятии превышает 1 год. Размер премии будет рассчитан индивидуально, исходя из установленного должностного оклада или часовой тарифной ставки с применением коэффициентов, а также с учетом личного трудового участия каждого работника.
Также в ПАО «Тулачермет» стартовал очередной этап жилищной программы. Положение о субсидировании ипотечного кредита было пересмотрено и опубликовано на технологическом сайте предприятия. Для отбора кандидатов создана жилищная комиссия, в состав которой входят топ-менеджеры.
Претендовать на участие в данной программе могут работники в возрасте до 40 лет, имеющие высшее профильное образование, стаж работы на предприятии от 3 лет и включенные в кадровый резерв подразделения. Решение по каждой кандидатуре принимается коллегиально членами жилищной комиссии.
По условиям Положения, предприятие оплачивает в счет первоначального взноса при покупке недвижимости 30% от стоимости объекта, но не более 1 млн руб. И далее, в течение 10 лет, компенсирует часть затрат на проценты банка. При этом с работниками заключаются договора с перспективой долгосрочных трудовых отношений.
В настоящее время рассмотрено 67 заявок от работников на участие в этом проекте. 19 кандидатур уже одобрены жилищной комиссией. Ведется дальнейший отбор.
Социальная ответственность предприятия, прежде всего, выражается в заботе о сотрудниках завода, ветеранах и молодых специалистах.
В этом году по объективным причинам нам пришлось отказаться от проведения массовых спортивных мероприятий и, ставших уже традиционными, новогодних детских утренников. Но Тулачермет продолжил оказывать финансовую помощь своим сотрудникам, ветеранам завода, производить выплаты в рамках социального календаря ПМХ.
К Новому году на сладкие подарки было выделено более 3 млн рублей. Традиционно закуплены новогодние наборы для Тульского детского дома и Центра детской психоневрологии. Оказывается финансовая помощь различным общественным, медицинским и благотворительным организациям. Только за 10 месяцев текущего года на благотворительность было выделено более 47 млн рублей.
- Сергей Николаевич, какие задачи стоят перед предприятием в обозримом будущем?
- Во многом 2021 год станет для нас ключевым. Это обусловлено завершающими этапами строительства и модернизации основных объектов с их вводом в эксплуатацию: ДП-1, агломашина № 1, ОРУ-110 кВ, турбовоздуходувка № 1, воздухоразделительная установка КА-27/5. Конечно, среди вышеперечисленного архиважным является завершение строительства доменной печи № 1 и сопутствующих объектов.
Реализация данных проектов напрямую связана со стратегией развития предприятия, его производственной деятельностью и дальнейшей стабильной работой.
Приоритетными задачами остаются - максимальное производство чугуна, улучшение качества агломерата и бесперебойное обеспечение ККЦ Тула-Стали жидким чугуном.
Прошедший год показал, что предприятие способно справиться с любыми трудностями. Сотрудники Тулачермета – настоящие профессионалы, которым под силу любые задачи. Именно поэтому мы уверенно смотрим в будущее.
Андрей ГВОЗДЕВ
| Переход на начало газеты |
ENG 
